絕熱型滑動支座,保冷管托適用于輸送-200°C~+150°C冷凍介質(zhì)的各種規(guī)格管道。保冷管托加裝了隔冷墊層，隔冷墊層采用經(jīng)防腐防火處理的硬木、高密度聚氨酯，使保冷層、防潮層形成整體，很好的解決了冷管道與管架之間存在的“冷橋”問題，有效減少了冷量損失，確保了冷介質(zhì)的安全輸送。鑲嵌了復合PTFE聚四氟乙烯滑片的自潤滑滑動節(jié)能管托采用新型復合聚四氟乙烯滑片和鏡面不銹鋼材料的摩擦副，使底座摩擦力大大降低，確保管線的安全運行。用于低溫管道支撐部位的新型保冷材料制品，本產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點，可替代進口產(chǎn)品及通常采用的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，深受用戶青睞。
高密度HDPIR管托物理性質(zhì)
密度 160~550kg/m3
導熱系數(shù) ≤0.060w/m。k
抗壓強度 ≥8.0Mpa
阻燃性  離開火焰2秒內(nèi)自熄
規(guī)格：按用戶提供圖紙加工。產(chǎn)品描述：保冷管托適用于低溫管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、保冷層。保冷材料一般選用紅松木或者聚氨酯。硬質(zhì)聚氨酯具有密度高、熱傳導率低、吸水率低，質(zhì)地優(yōu)于木材。
詳細介紹：高密度聚氨酯保冷管托的密度在200~500千克/立方進行調(diào)節(jié)。壓縮強度大，可達4~20MPa。導熱系數(shù)0.052。具有低導熱系數(shù)，低透濕系數(shù)，低吸水率，滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性，抗老化，耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良。不易燃燒，阻燃性滿足要求。能與多種材料的表面牢固粘結(jié)。成型美觀，安裝操作簡單方便。
產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。
應用領(lǐng)域：適用于石油化工、化肥、化纖、醫(yī)藥、紙業(yè)、酒店、冷庫、鋼鐵、發(fā)電廠、輸油管線、乙烯項目、空分項目、LNG和LPG項目及冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道。品特點：隔熱管托樣式繁多，根據(jù)管道溫度和壓力采用不同的隔熱材料。我公司生產(chǎn)的隔熱材料導熱系數(shù)低，絕熱效果優(yōu)良。抗壓性、抗曲性高，使用壽命長。阻燃性優(yōu)良、防腐性能強，不霉不蛀。高壓注模成型，有各種規(guī)格厚度及層數(shù)，可滿足各種厚度的設(shè)計要求?？筛鶕?jù)客戶要求定制。隔熱管托適用于高溫蒸汽管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、隔熱層。隔熱材料一般選用蛭石、硅酸鈣、澆筑復合材料等。澆筑復合材料是一種硬質(zhì)隔熱保溫材料，主要由陶粒、珍珠巖、鐵黑粉、氧化鎂通過粘結(jié)固化劑混合后固化而成。陶粒和珍珠巖能起到較好的隔熱保溫作用，鐵黑粉與陶粒和珍珠巖氧化鎂混合后凝結(jié)在一起。能提高抗壓強度及硬度，適應既要低導熱系數(shù)，又要高抗壓系數(shù)的場合。加入硅酸鋁后能提高粘結(jié)牢度，進一步提高強度和硬度，降低導熱系數(shù)。具有抗壓強度高、熱傳導率低、吸水率低的特點。質(zhì)地優(yōu)于硅酸鈣和蛭石。2支承式支座
對于高度不大的中型設(shè)備，可采用支承式支座。支承式支座已經(jīng)標準化，它分為AB兩類，A類由鋼板焊接而成，B類有鋼管制作，
兩類都帶墊板。它的形式特征見表12-10.圖12-21表示1-4號A型支承式支座，圖12-22表示B型支承式支座。
     型  式    支座號  適用公稱直徑  結(jié)構(gòu)特征
       A     1-6 DN800-3000 鋼板焊制，帶墊板
       B     1-8 DN800-4000 鋼管焊制，帶墊板保冷管托適用于輸送-200°C~+150°C冷凍介質(zhì)的各種規(guī)格管道。保冷管托加裝了隔冷墊層，隔冷墊層采用經(jīng)防腐防火處理的硬木、高密度聚氨酯，使保冷層、防潮層形成整體，很好的解決了冷管道與管架之間存在的“冷橋”問題，有效減少了冷量損失，確保了冷介質(zhì)的安全輸送。鑲嵌了復合PTFE聚四氟乙烯滑片的自潤滑滑動節(jié)能管托采用新型復合聚四氟乙烯滑片和鏡面不銹鋼材料的摩擦副，使底座摩擦力大大降低，確保管線的安全運行。絕熱型滑動支座